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防止粉尘引发爆炸专家建议实施源头控制

加入日期:2014-8-5 2:15:43

  8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生严重爆炸事故。昨日(8月4日),由国家安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组已经确定,事故是由于粉尘浓度超标,遇到火源发生爆炸所致。

  小小粉尘如何引发安全事故?《每日经济新闻》记者查阅资料发现,当粉尘达到一定浓度,并且有一定氧含量时,就具备了事故可能发生的条件。若遇明火、摩擦则极易产生爆炸。

  有业内人士表示,工业企业在生产过程中会产生大量粉尘,这就埋下了隐患,为了防止类似事故发生,企业应注意在粉尘产生的源头加以控制。

  粉尘爆炸会产生有毒气体/

  粉尘的严格定义是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定,粒径小于75μm(微米)的固体悬浮物定义为粉尘。最常见的可燃粉尘包括煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。

  粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源 (明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成高温高压。由于这一过程中不断升高的压力会产生冲击波,因此一旦发生爆炸,会造成很强的破坏力。不同粉尘的爆炸极限也有所不同,空气中煤粉尘的爆炸极限是每立方米35克,铝粉尘是40克,镁粉尘是20克。

  中国环保产业协会电除尘委员会秘书长刘卫平向《每日经济新闻》记者介绍,粉尘爆炸需要几个条件,包括粉尘要达到一定的浓度、氧含量要达到一定浓度,温度及起火点都是粉尘爆炸的一些条件一旦这些条件同时满足就会发生爆炸,而防爆至少要限制一个以上的条件。

  相关资料显示,粉尘爆炸还容易产生二次爆炸,且二次爆炸时,由于粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。另外,粉尘爆炸时也会产生有毒气体,增加伤亡。

  此次事故车间内的粉尘通常为混合粉尘,易产生铝热反应,且远远超过一般的粉尘爆炸,有时温度可高达两三千度。

  应控制好粉尘源头/

  刘卫平表示,企业在生产过程中可以采取很多措施来防范可能的风险,“对于悬浮粉尘,要在产生粉尘的源头控制好,否则一旦扩散出去就无法控制,会付出很大的代价,比如抛光机,只要在机器产生粉尘的地方控制住,这样只需花很小的风就把粉尘抽干净了,但是一旦扩散开来,用很大的风机也不一定能处理掉。”

  有资料显示,预防粉尘爆炸可以采取的措施很多。一是改善设备,控制火源,有粉尘爆炸危险的场所,都要采用防爆电机、防爆点灯、防爆开关。二是控制温度和含氧程度,凡有粉尘沉积的容器,要有降温措施,必要时还可以充入惰性气体,以冲淡氧气的含量。

  制造业同样发达的德国如何防止粉尘爆炸的?

  据新华社3日消息,为了厘清关于粉尘爆炸的庞杂数据,德国联邦材料研究及审核机构在对制糖、金属、煤炭、塑料等行业总共108种工业粉尘的8000多组数据进行实验和评估基础上,于2012年编纂了粉尘参数在线数据库。另外,德国企业安全法规也规定各企业主负责本企业的安全生产保障,并对企业须自行实施的安全隐患评估和必要安全措施进行了详细描述。

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